创新技术，守护每一滴啤酒
Riegele啤酒厂利用混合桶装技术和先进的测量控制推动全球分销网络升级
Augsburg的Riegele啤酒厂拥有超过600年的酿造历史，并以其高产品质量而著称。随着国际市场对其特酿啤酒的需求增长，该公司面临着一个关键挑战：如何在采用一次性啤酒桶进行啤酒灌装和出口的同时，确保严苛的食品安全标准？为确保产品完整性并支持全球扩展，Riegele与m+f KEG Technik和Endress+Hauser建立了合作伙伴关系，以实施先进且安全的桶装解决方案。
无论是一次性还是可重复使用的啤酒桶，Proline Promag H均适用具有温度补偿的电导率
测量，确保啤酒灌装安全可靠
首席酿酒师Franküller使用m+f KEG-Technik的MICROMAT M 1/1-F混合型桶装啤酒灌装机，
确保生产灵活性与产品安全性
客户的收益
该系统可防止异物进入产品流，保护消费者，杜绝召回风险。
自适应清洗和高精度测量，缩短了停机时间并节省了资源使用。
如今，Riegele的特酿啤酒能够安全地进行长途运输，为其国际业务的增长提供了有力支持。
啤酒厂延续着其数百年来的传统：确保每杯出厂啤酒，酿造完美，安全无虞抵达消费者手中。
“通过与m+f KEG Technik和Endress+Hauser在桶装流程中开展合作，我们得以确保每桶灌装的都是纯正Riegele啤酒，绝无任何杂质。”
Brauerei S. Riegele
挑战
啤酒性质敏感，从原料筛选到储存灌装，每个环节都需要最高程度的精准把控。即使是最轻微的微生物、清洗液、过滤问题或灌装设施中的残留物导致的污染，都可能带来代价高昂的召回行动，扰乱出口并损害消费者信心。面对远方市场日益增长的需求，Riegele啤酒厂面临的挑战是：在为多种规格的一次性啤酒桶寻找灵活、安全且可扩展的灌装方案的同时，仍需坚守其长久以来对严苛品质的承诺。
我们的解决方案
与m+f KEG-Technik的长期合作关系，使Riegele采用面向未来的一次性桶装解决方案：MICROMAT M 1/1-F混合型设备。该设备可处理几乎所有常见一次性啤酒桶及可回收桶，每小时产能达40至50桶。它兼容PET桶身和内袋式两种规格，并采用卫生型设计，可显著降低污染风险。灵活性、高性能与安全性的结合，为Riegele啤酒厂提供了所需全面适应性，且丝毫不影响产品的完整性。
为确保灌装过程的安全性，m+f KEG‑Technik集成了Endress+Hauser的Proline Promag H电磁流量计，这款设备将流量、温度和电导率测量合而为一，具备温度补偿的电导率检测功能，可检测到最微量的清洗液残留。该系统具备工厂标定级精度，并具有自动关闭功能，当数值超出设定限值时，系统将立即停止灌装。此设计确保任何污染可被即时识别，既保障消费者权益，又维护了Riegele品牌的完整性。
