65%
的年度净利润应用于生产设备维护
专业人士认为,在所有需要控制支出的重大项目中,设备维护应该排在最后一位
通常,MRO不仅充满挑战性,而且成本很高。零部件的可用性是设备可靠的前提,这就一定离不开MRO。挑战包括点对点集成规划、提高工厂现有资产的可靠性和稳定性、优化库存管理,以及高效管理支出。我们的方法能够帮助您实现化工厂的MRO优化。
我们为您提供有用且高效的无纸化资产管理解决方案,与您的业务流程集成,帮助您优化MRO流程,降低运行成本,减少出错。我们的MRO专家分析对应用进行具体分析,识别出可提升安全性,提高效率或降低维护成本的潜在空间。通过行之有效的方法我们为您的工作流程优化提供支持:
举办研讨会,为您提供业务流程咨询服务:分析现状(As-Is),挖掘潜在改进点。基于改进措施和新解决方案规划未来状况(To-Be)。
优化现有校准工作:我们为您提供校准间隔时间优化服务,通过基于数据的决策制定,优化传统的固定校准间隔。
我们的实践经验表明,校准间隔时间经过优化的仪表仅占20%。且至少67%的仪表可以延长其校准间隔时间,从而大大降低校准成本。
助您成功是我们的主要目标。无论您的维护目标具有多么大的挑战性,我们的专家都将为您的MRO优化提供支持。我们为您提供可持续的替换计划,帮助您实现化工工艺过程的可用性和可靠性目标。
当前校准校准间隔时间显著延长67%
可持续的淘汰计划使得库存减少50%
行之有效的方法是保证完美平衡MRO优化策略的基础,正常运行时间延长25%