在蒸汽应用中实现高安全性和高能效
食品与饮料行业的生产过程离不开蒸汽。通常,蒸汽的使用成本高达数十万,甚至数百万美元。大多数食品厂生产和分配的蒸汽都是指饱和蒸汽。从能源和经济性角度分析,蒸汽的价值较低,90%的干蒸汽会伴随10%的能源损耗。
选择匹配实际工况的合适流量测量技术至关重要。但是,如果不正确使用最佳匹配技术,就会导致测量误差。例如,90%的干蒸汽会导致涡街流量计的测量误差增大5%,差压流量计的测量误差增大8%,需要额外进行补偿。这些误差也会带来安全隐患,过量的水进入蒸汽管道会引发水锤。
不仅如此,工厂员工还必须测量蒸汽干度,并进行补偿,确保符合ISO 14001、50001,以及其他环境和能源管理标准。
保障安全和提高效率两不误
精确制备蒸汽能够帮助用户节约宝贵的时间,节省运维成本。蒸汽过程监控非常复杂,是保证安全的关键因素,因为工作人员需要身处危险环境中操作。从整体上看,蒸汽过程监测越精确,工厂员工就能更加容易地找到正确的节能措施。
蒸汽管理从设定明确的公用工程管理目标开始。无论用户是希望攻克上述蒸汽设备、控制系统和基础设施带来的挑战,还是希望减少蒸汽分配过程中的热量损失,降低燃料使用量,提高热交换器效率,精准可靠的测量和监控都至关重要。与此同时,运维效率也会随之提高。

安装智能仪表实施监测
提高蒸汽效率,包括新添过程仪表,强化监测功能。安装合适的现场仪表,工厂员工就能检测能源使用量,发现安全和低效率问题。因此,节能、安全和性价比都会有所提高。
从根本上分析,蒸汽管理不是可选项,而是必选项。在今天的蒸汽生产过程中,实现成本和能源节约,提供更安全的工作环境都离不开智能仪表。