蒸汽系统的智能化能源解决方案

蒸汽锅炉的工作效率

持续降低成本的关键要素是监测燃料使用率或锅炉的工作效率，它反映出热交换器的效能以及散热、热传递和排气损失，有助于：

• 充分了解燃料/蒸汽消耗

• 明确/量化和分配系统损失

• 比较同类锅炉/热消耗环节，优化利用

• 最大限度降低维护成本和减少系统停机

• 验证投资产出

• 评估最有效的锅炉/生产工作负荷

系统平衡和系统泄漏

蒸汽系统的能源损失大部分由于隔热不严和泄漏造成，主要发生的环节有阀门阀杆、阀门交汇和管路连接处、压力调节器、蒸汽疏水阀失灵等。蒸汽系统的多点测量和质量平衡有助于：

• • 及时发现泄漏

• • 制定理想的维护周期，确立维护费用

• • 找出隔热不良点

• • 量化和减少冷凝损失，节约宝贵能源，减少补给用水和化学品使用

特定单位能耗

能源管理系统（如ISO50001)的一项关键要素是各个环节和过程中的能源利用和分配，也是实行透明统计记录的先决条件。准确测量每单位产品的空气使用量有助于优化生产过程。同时，收集的数据也可用作评估碳排放量。

持续监测

蒸汽锅炉和蒸汽系统的持续监测是提高系统性能，及早发现问题的关键。
定义正确的KPI（关键指标）有助于评估

• 1.蒸汽锅炉的工作效率；

• 2.蒸汽系统的平衡和泄漏；

• 3.特定单位能耗。

能源管理和降低成本的前提。