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峰会
蒸汽系统的智能化能源解决方案
监测蒸汽锅炉的工作效率带来回报
一台典型的蒸汽锅炉投入使用几年后,每年耗费的燃料费用相比初始阶段成倍上涨。一台锅炉的投资成本只占到每年燃料耗费的五分之一。因此,锅炉各部件工作效率的细微改善即可节约巨额的燃料成本。Endress+Hauser智能型蒸汽系统能源解决方案帮助您监测锅炉效率。
蒸汽锅炉的工作效率
持续降低成本的关键要素是监测燃料使用率或锅炉的工作效率,它反映出热交换器的效能以及散热、热传递和排气损失,有助于:
充分了解燃料/蒸汽消耗
明确/量化和分配系统损失
比较同类锅炉/热消耗环节,优化利用
最大限度降低维护成本和减少系统停机
验证投资产出
评估最有效的锅炉/生产工作负荷
系统平衡和系统泄漏
蒸汽系统的能源损失大部分由于隔热不严和泄漏造成,主要发生的环节有阀门阀杆、阀门交汇和管路连接处、压力调节器、蒸汽疏水阀失灵等。蒸汽系统的多点测量和质量平衡有助于:
• 及时发现泄漏
• 制定理想的维护周期,确立维护费用
• 找出隔热不良点
• 量化和减少冷凝损失,节约宝贵能源,减少补给用水和化学品使用
特定单位能耗
能源管理系统(如ISO50001)的一项关键要素是各个环节和过程中的能源利用和分配,也是实行透明统计记录的先决条件。准确测量每单位产品的空气使用量有助于优化生产过程。同时,收集的数据也可用作评估碳排放量。
蒸汽应用参数

FLEX产品选型 | 仪表技术性能 | 选型便捷程度 |
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Fundamental选型 完美胜任基本测量任务 |
仪表技术性能
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选型便捷程度
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Lean选型 轻松应对关键工艺的测量挑战 |
仪表技术性能
|
选型便捷程度
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Extended选型 创新技术助力工艺流程优化 |
仪表技术性能
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选型便捷程度
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Xpert选型 满足严苛工况的特殊测量要求 |
仪表技术性能
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选型便捷程度
特殊选型 |