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通过精准监测优化石油与天然气行业中的分离工艺

选择智能测量技术,以最低运营成本实现优秀分离性能

从水和沉淀物中分离烃类极具挑战性。优秀的分离效果离不开可靠的高精度多参数监测,例如温度、压力、液位、流量和界面。如果清晰的分层界面变为连续变化的模糊界面时,测量会变得十分复杂,这就离不开专业应用知识和适用技术。我们将两者有机结合在一起,以获取最优分离效果。

我们帮助您

Endress+Hauser拥有多项可靠且先进的测量技术,适用不同阶段的过程变量测量,高效控制油、水、气体和砂石的分离过程。

  • 检测液位和界面高度,以及界面厚度,优化破乳剂和消泡剂的投加剂量

  • 开放式标准,轻松集成,灵活控制

  • 轻松进行检测器的升级改造

  • 符合环保标准

应用

重质原油和超重原油的分离*

传统测量技术只能提供部分过程信息,不满足重质原油和超重原油分离工艺过程的要求。此类测量技术应用在分离罐内部,容易引起污染。

*重质原油:> API 10...22.3(> 920 kg/m³);超重原油:< API 10(> 1000 kg/m³)

重质原油和超重原油的分离
我们的行业专业知识

Endress+Hauser提供Gamma密度梯度测量系统,安装在分离罐外部,是重质原油和超重原油的分离工艺监测的理想解决方案。

  • 避免了污染和黏附引起的测量误差

  • 实现连续分离过程

  • 降低运行成本

中质原油分离*

中质原油分离过程相对复杂,需要高精度测量总液位高度和界面高度,单台仪表无法完成此测量任务。而且,通常存在乳化层;如果乳化层的厚度超过5 cm(2英寸),标准导波雷达液位计无法完成界面测量。

*中质原油:API 31.1...22.3 (870 - 920 kg/m³)

中质原油分离
我们的行业专业知识

Endress+Hauser研发的测量技术,专门应对中质原油分离过程中的测量挑战。

  • 单台仪表即可轻松完成中质原油分离过程中的测量任务

  • 我们的多参数导波雷达技术能够穿透乳化层,进行界面高度监测

  • 尽可能缩短停机时间,降低使用成本

轻质原油分离*

现今,大多数水平安装的轻质原油分离器都配备机械式液位和密度控制装置。机械式仪表有使用局限性,不仅需要根据测得的油品API值进行相应调整,而且需要定期维护。

*轻质原油:API 45...31.1 (< 870 kg/m³)

轻质原油分离
我们的行业专业知识

Endress+Hauser研发的导波雷达技术克服了机械式仪表的使用局限性,优化了轻质原油的分离过程。

  • Levelflex FMP55成为界面测量的标杆性仪表

  • 输出切换过程中不再需要预留仪表调节的停机时间

  • 降低连续运行成本和维护成本

了解如何提高分离工艺过程的效率

原油分离工艺流程图 ©Endress+Hauser

原油分离工艺过程

重质原油至中质原油分离工艺流程图 ©Endress+Hauser

重质原油至中质原油分离工艺过程

重质原油至中质原油分离工艺流程图 ©Endress+Hauser

重质原油至中质原油分离工艺过程

轻质原油分离工艺流程图 ©Endress+Hauser

轻质原油分离工艺过程

优势

您一定十分关注如何获取最多的资源,我们帮助您实现这一目标。我们的过程自动化解决方案帮助您实现安全、高效和清洁的操作过程。如果团队中的核心成员退休,传承他所拥有的专业知识绝非易事。因此,我们的服务机构为您提供检测、调试、设计和标定服务,填补人员空白;还能为接替岗位的员工提供培训课程。

  • 300+

    在全球范围内已有超过300个放射线界面测量和密度梯度测量系统成功投用

  • 8,500 L

    破乳计的年使用量为8,500升,占比约为10%

  • 5%

    分离罐内形成泡沫的风险降低5%

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