实施维护计划的六个月后即得到回报
路易达孚集团生物柴油厂降低了维护费用
仪表和维护分析降低了维护成本，快速实现投资回报。
结果
年度维护开销显著减少
将被动维护改为主动维护后，提升了工厂效率
预测/预防性维护计划
建立关键仪表的备件库存
挑战
工厂管理者在制定预算前必须首先全面了解维护计划：
没有足够的资源或时间对维护作业进行有效控制
对仪表的被动维护影响生产效率
我们的解决方案
Endress+Hauser进行现场仪表分级分析，分析现状并提出建议。
接下来，Endress+Hauser制定了维护计划，创建基于网页的资产信息系统，对客户进行培训，并提供了执行计划所需的所有资源。
项目的重要步骤
收集设备数据
归总信息，确定关键仪表
制定维护计划
提供培训
连续改进和财务收益
项目实施后，年度维护开销显著减少。工厂管理者在制定预算前需要首先全面了解维护需求，但是没有足够的资源或时间对维护作业进行有效控制。Endress+Hauser拥有此类专家。工厂检修没有完整的全套仪表概览，然后分析发现507台仪表与重要信息相关。
过程高效，最大限度地缩短停机时间
先前，仪表必须停用进行被动维护时，正常运行时间缩短。因此，维护计划可以帮助客户进行预期维护，有助于更好地监控重要仪表。 计划内维护导致预算成本增加。对仪表进行关键性分级后，客户了解了哪些部件需要准备库存，以减少工厂停机时间。