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拉曼光谱分析法在动态绿氨与绿醇工厂中的应用
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拉曼光谱分析法在动态绿氨与绿醇工厂中的应用
快速、可靠、可再生
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02.12.2025
简述
敏捷化生产优势: 动态绿氨 (NH3 )和动态绿醇 (CH3 OH)工厂能够快速提升或降低产量,延长正常运行时间,同时降低对昂贵能源或储氢设备的依赖性。用于实时质量控制的拉曼光谱技术: 拉曼光谱分析法 能够快速精准监测气体成分,确保氨与甲醇反应过程稳定高效,无惧波动工况条件。简化安装,提升效率: 部分型号的拉曼光谱系统经久耐用,无需安装在遮蔽场所或密闭空间中,适用于常规区域,在速度和简易性方面相比气相色谱法(GC)更胜一筹。多通道拉曼光谱分析仪免去了繁琐的多重通量管理工作,支持并行同步监测多个测量点。全方位系统集成: 拉曼光谱分析系统包含分析仪、传感器/探头、取样接口和一体式机架;坚固耐用、维护量低,帮助用户构建灵活的氨与甲醇合成工艺。
随着全球能源转型的推进,绿氨 (也被称为“电制氨”)和绿醇(也被称为“电制甲醇”)逐渐成为化工行业脱碳和氢运输的关键要素。可快速部署的动态工厂 利用低成本的可再生电力生产这些可持续化工产品,以灵活可扩展的途径实现碳减排,并提供了清洁的可运输氢来源。在多变的工况条件下,保持绿氨和绿醇的生产质量和一致性至关重要,因为产品性能、安全性和环境合规性与燃料或原料质量紧密相关。
化工行业(合成原料),旨在提高产出与产品质量 发电(燃料电池和涡轮机) 内燃机 船舶推进系统 氢气载体与储存(针对绿氨)
拉曼光谱分析法 正逐渐成为这一领域的强大工具。其支持实时分析,即使在多变的工况条件下也能确保产品质量的稳定性 ,从而推动绿氨与绿醇成为可靠、高性能的原料与电制燃料,实现更广泛的应用。
动态绿氨 和绿醇工厂的设计旨在实现灵活运营。它们可以每分钟调整高达3% 的生产负荷,即使仅以额定产能的10% 运转仍能保持稳定性能。这种敏捷性使得工厂能够实时响应可再生能源供应波动,显著延长正常运行时间,减少对储能设备的依赖性。
延长正常运行时间 延长使用寿命 降低对昂贵的储氢或储能设备的需求
一些工厂(例如位于丹麦的REDDAP 工厂)证实,通过响应实时电价能够经济高效地生产绿色燃料;当可再生能源充裕且价格低廉时,便可提升产量。为了实现这种敏捷性,快速精准的测量信号输入至关重要 ,这使得拉曼光谱分析法成为了关键的推动因素。
绿氨和绿醇主要用作化肥 、药品和工业化学品的原料,因此其质量保证工作至关重要。主要挑战包括:
杂质 – 氧气、氮氧化物、一氧化碳等污染物可能会影响产品纯度和性能。过程可变性 – 可再生能源波动会导致生产过程偏差,影响稳定性和质量。仪表响应过慢 – 传统质量控制方法(例如GC)的响应时间通常以分钟为单位,而离线取样需要花费数小时,甚至数天才能得到结果。
拉曼光谱分析法 提供非侵入式实时测量解决方案 ,在氨和甲醇合成过程中进行气体成分监测,从而帮助实现可持续生产。拉曼光谱分析系统可以安装在以下关键测量点:
反应罐进料区 – 控制合成氨的氢氮比(H₂/N₂)与合成甲醇的氢与一氧化碳/二氧化碳比(H₂/CO/CO₂)合成回路循环气体 – 用于验证成分吹扫气流 – 用于持续监测和惰性气氛控制
©Endress+Hauser
绿氨(NH3 )和绿醇(CH3 OH)生产示意图
绿氨(NH3 )和绿醇(CH3 OH)的生产取决于具备固有波动性的可再生能源。动态氨回路可以克服这些限制。它们能够以每分钟几个百分点的速率调节生产负荷,即使仅以10%的额定产能运转也能确保可靠生产。这种灵活性使得工厂能够根据可再生能源供应能力调整产量,从而显著延长正常运行时间和设备使用寿命,降低对高成本储氢或储能设备的需求。总之,动态化运营是解锁绿氨和绿醇潜能的关键所在。
拉曼光谱分析法响应速度极快 ,不仅有利于实现灵活运营 ,还可提供气体成分的实时见解 ,因此是在波动工况条件下确保产品质量的关键工具。主要优势包括:
相比气相色谱法(GC)更快的响应速度 无需载体气体 实时监测关键气体比例,例如H2 /N2 或H2 /CO 和CO2 显著降低维护量,无需耗材 减少对样品预处理系统的需求 无需安装在遮蔽场所 适用于通用(GP)区域,无需密闭空间
拉曼光谱分析仪/光谱仪(理想情况下使用多通道型) 拉曼光谱探头/传感器 拉曼光谱分析法 光纤电缆 取样接口 一体式机架
©Adobe
在这场脱碳征程中,速度与精度至关重要 。借助拉曼光谱分析法,敏捷化绿氨与绿醇工厂能够稳定可靠地生产优质低碳燃料。随着动态生产模式的普及,拉曼光谱分析技术等先进分析工具将成为扩大绿色原料和电制燃料解决方案规模的关键要素。拉曼光谱分析法可确保多变工况条件下的质量稳定性,在实现绿氨和绿醇规模化生产中发挥着重要作用。
什么是绿氨?
绿氨又称电制氨,利用可再生电力通过电解制取氢气,随后通过Haber-Bosch工艺 与空气中的氮气结合而成。与传统氨不同,绿氨避免了化石燃料的使用,显著降低了二氧化碳排放。用途如下:
化肥和化学品原料 氢载体,用于远距离运输 零碳燃料,用于航运业和重工业
什么是绿醇?
绿醇又称电制甲醇,利用可再生能源通过电解制取氢气,随后将氢气与捕集的二氧化碳(CO₂)结合而成。与传统甲醇(依赖于化石燃料)不同,绿醇可显著减少温室气体排放,推动了循环碳经济的发展。用途如下:
化学品和塑料原料 低碳燃料,用于航运业和航空业 氢载体,用于能源储存和运输
什么是可持续电制燃料?
可持续电制燃料属于合成燃料,利用可再生能源和捕集的碳源制成,可作为化石燃料的低碳替代品。绿氨和绿醇是两个关键的应用实例,它们越来越多地被用于航运、航空、重工业等领域的脱碳,并在能源转型中发挥着不同的作用。
什么是蓝氨?
蓝氨利用源自天然气的氢气制成,期间通过碳捕集、利用与储存(CCUS)技术捕集和储存碳排放。虽然不属于完全可再生能源,但是它可作为传统氨的低碳替代品,并被视为实现航运业、工业和农业脱碳的过渡性电制燃料。
什么是蓝醇?
蓝醇采用天然气制成,使用CCUS技术捕集并储存相关的二氧化碳排放。相比传统甲醇,其碳排放更少,可作为海上运输、化工和储能等领域的低排放电制燃料。
传统氨厂如何运转?
传统氨合成回路专为实现稳态运行而设计。它们需要持续供应氢气和氮气,作为补充气体混合使用,以维持稳定的合成条件。这些系统对原料波动高度敏感,会触发紧急停机。工艺过程重启不仅耗时,还会耗费大量能源,通常需要数小时来稳定温度和压力条件。频繁停机也会加速设备磨损,缩短设备使用寿命,增加维护成本。鉴于可再生能源的间歇性,传统工厂难以有效整合它们。为了保证连续运转,工厂往往依赖昂贵的储氢或储能系统,这增加了整个过程的复杂性和费用。
传统甲醇厂如何运转?
传统甲醇厂在稳态模式下运转,依赖持续供应的天然气和蒸汽来生产合成气体(合成气),然后转换为甲醇。这些系统经优化可实现稳定产出,并且对原料或能源波动高度敏感。供应中断可能导致停机,恢复过程成本高昂且耗时,往往需要数小时才能重新达到理想的温度与压力条件。频繁启停会增加机械应力,缩短设备使用寿命,增加维护成本。由于传统工厂往往围绕化石燃料输入设计,它们若未实施高成本的改造或储能解决方案,便很难整合间歇性可再生能源。
同气相色谱法相比,拉曼光谱分析法在电制燃料应用中的表现如何?
同气相色谱法(GC)相比,拉曼光谱分析法的响应速度更快,更善于检测氢(H₂)和氮(N₂)等同核双原子气体,而这些特性对于其他技术而言更具挑战性。拉曼光谱分析系统无需载体气体或色谱柱及样品传输装置等耗材,降低了使用成本,简化了维护操作。
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27.01.2026 - 28.01.2026
15:30 - 23:30 CST
Reinach,
瑞士
At the end of the course you will know about the features of the PROFINET technology and the PA profiles, network design of 100BaseTX and Ethernet-APL.
PI Certified PROFINET Engineer and PA Module
09.02.2026 - 12.02.2026
15:30 - 23:30 CST
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A certified training program according to PI (PROFIBUS/PROFINET international) guideline.
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