为您的业务部门选择CEMS的10个步骤

选择CEMS时，工艺参数是需要考虑的重要因素，因为CEMS必须能够精确测量工艺过程中排放的气体和颗粒物。使用哪种类型的CEMS取决于工艺过程中的气体类型、温度和压力。例如，对于包含高活性气体（例如硫化氢）的工艺过程，可能需要具备高温和高压测量能力的CEMS。此外，如果排放物中存在有害气体或颗粒物，可能需要专门型号的CEMS进行测量。

CEMS还必须能够精确测量和评估工艺运行参数，例如气体流量、温度和压力。这将确保CEMS提供精确的过程排放物测量结果。此外，CEMS必须能够耐受实际运行工况。这对于确保CEMS不会因工艺环境受到损坏或影响至关重要。此外，CEMS必须能够在较宽的温度和压力范围内运行，以确保其能够精确测量工艺过程中的排放物。

CEMS解决方案的合规性标准由地方和联邦监管机构制定。企业必须了解并遵守这些标准，以避免潜在的罚款或处罚。因此，相应的报告系统通常源自国家法规或国际规范。

• 适用国家法规和标准有哪些？
• 是否需要考虑欧盟指令或美国环保署标准等国际标准？
• 是否因工厂的具体要求而需要遵守其他规范？

未来可能出台的法规也会影响CEMS的选择。这是因为许多排放监测法规正在不断演变中，客户必须确保所选的CEMS能够满足所有当前要求，以及任何即将发生的变化或拟议的法规。

但如何预测可能发生的变化呢？最简单的方法是确保所选系统能够轻松升级或改造，以满足未来的任何新法规或变化。这对于在空气污染严重地区运营的客户尤其重要，因为他们必须满足最严格的法规要求。此外，客户必须考虑运营和维护成本，因为未来法规可能要求增加监测手段或升级监测系统，这会显著提高运营成本。

使用替代燃料时，腐蚀性气体成分会影响CEMS系统的运行和可靠性。例如，天然气发电厂选择的CEMS（在此下载手册）与燃油发电厂选择的CEMS可能是不同的。对于天然气发电厂，所选的CEMS必须能够精确测量多项参数，例如氧气、二氧化碳、氮气和水蒸气。

此外，CEMS必须能够测量燃烧污染物的浓度，例如一氧化碳、二氧化氮和二氧化硫。而燃油发电厂对CEMS的要求可能有所不同，因为其通常关注其他污染物。此外，CEMS还必须能够监测烟气中的总碳氢化合物含量。

任何CEMS都必须经过专门设计，确保精确测量特定燃料产生的污染物浓度。例如，燃油发电厂需要配备能够精确测量油基污染物浓度的CEMS，而天然气发电厂则需要配备能够测量天然气基污染物浓度的CEMS。此外，CEMS还必须满足任何额外要求，例如地方法规或向第三方提供数据。

如果工艺过程中会产生关键气体成分（例如有机化合物、氨气、氯气或硫化物），则CEMS系统必须能够可靠测量这些成分，即使在高浓度条件下也是如此。

此外，某些燃料类型可能产生更多颗粒物，从而堵塞CEMS传感器，导致读数精度下降。此外，部分燃料可能具有更高的热值，使得排气温度升高。这种情况会导致CEMS高估排放物浓度，输出不准确的测量结果。

现场使用的燃料类型多种多样，这进一步增加了CEMS的选择难度。不同的燃料类型可能需要不同的CEMS型号，因为单一型号的CEMS可能无法精确测量某些燃料的排放物。某些燃料可能含有较高浓度的挥发性有机化合物或其他污染物，这可能会影响CEMS的选择。选择CEMS时，务必要考虑设施中使用的燃料类型，因为这可以确保CEMS能够精确测量设施的排放物。

脱硝装置或湿式洗涤器等气体净化装置可显著降低污染物的含量。然而，添加氨水或尿素会导致氨气浓度升高，加上温度和湿度的变化，测量系统的可用性和使用寿命会显著降低。

系统的效率、可靠性和测量精度都是选择过程中的关键因素。例如，当运行条件涉及极端温度时，CEMS必须能够在此类条件下精确可靠测量，并快速准确地响应任何变化。

例如，如果设施位于碳氢化合物蒸气浓度较高的区域，则CEMS必须能够精确检测和测量这些蒸气。CEMS还必须能够耐受石油和天然气生产过程中使用的化学品的腐蚀。它还必须足够坚固耐用，能够承受强风、粉尘和其他环境条件的影响。

CEMS的使用寿命通常超过10年。根据所选的测量技术，实际运营成本可能超出采购成本的三倍。需要考虑以下因素：

CEMS旨在测量和监测工业过程的排放物，以确保符合环境法规。除了CEMS的初始采购成本外，选择时还必须权衡其生命周期拥有成本。这包括安装、校准、维护和维修的相关成本，以及与培训人员操作和维护系统的相关成本。

CEMS的总生命周期拥有成本可能显著高于初始采购成本。因此，必须仔细评估各种CEMS方案，以选择最具成本效益的系统。必须考虑系统可靠性、测量精度和易用性等因素，以确保长期价值和成本节约。需要注意的是，生命周期拥有成本因所选系统类型及预期运行环境的不同存在显著差异，因此在选择CEMS时务必综合考虑所有因素。

根据质量标准，CEMS的可验证可用性必须大于95%，包括所有维护和测试周期。关键点如下：

• 存在冷凝液或酸性成分时如何进行气体处理？
• 如何解决因过滤器更换或气体采样导致的停机时间？

CEMS系统的制造商通常会向客户提供技术支持和应用建议。选择过程需要对可用的CEMS技术、其功能以及相关成本进行彻底分析。必须兼顾系统的前期成本和长期成本，并考虑维护和维修要求。此外，还应审查可用的技术支持资源，例如客户支持和培训，以确保所选CEMS得到正确的维护和操作。选择过程还应包括评估供应商的客户服务和支持能力，以确保任何技术问题都能得到及时解决。

选择CEMS时，必须考虑现场环境对测量精度和可靠性的影响。化学品、高温和高粉尘等因素都会对CEMS的性能产生负面影响，因为这些条件会导致系统过早失灵或读数不准确。此外，CEMS必须能够承受极端天气条件，包括石油和天然气设施中常见的强风、雷电和高湿度。企业必须选择一款能够经受住环境考验并提供长期性能的CEMS。

除了选择一款能够应对现场条件的CEMS外，企业还必须考虑如何保护系统免受外部污染物影响。这包括使系统远离重型机械和其他振动源，以及确保系统安装在远离腐蚀性物质的安全位置。此外，保持系统清洁和无杂物也很重要，因为任何灰尘或污垢会影响CEMS的测量精度。

对于操作困难的工业设施（例如石油平台、天然气压缩机站、气候极端地区的工厂），耗材/备件和添加剂的供应至关重要。

CEMS系统的供应商必须能提供有效的决策支持，以帮助客户找到合适的解决方案。决定性因素是供应商能否满足不同测量需求，以及提供专业服务并通过数字化解决方案带来附加价值，而非特定供应商所能提供的有限技术方案。

当选择用于测量和监测多源头（例如发电厂、工厂以及油气生产现场）污染物排放的CEMS时，技术基准测试是一项重要的工具。技术基准测试涉及检验不同CEMS的功能，并将其与行业标准和客户需求进行比较。这有助于客户找到契合其特定需求的系统。

在排放测量领域，我们拥有数十年的成功经验、完整的产品组合以及丰富的配套服务。