机械式仪表的完美替代品

提高安全性和可靠性,降低维护成本

机械式仪表在安装初期正常工作。然而,更优的替代方案能够最大程度地确保过程安全和性能,节约宝贵的时间和精力。还在因为过时的技术而影响过程、冒着停机的巨大风险吗?老化的机械仪表,过时的测量技术,让这一切成为过去式。任何工况下均能稳定工作的仪表,才是我们的理想选择。

我们为您提供的产品、服务和解决方案

无论您在何处,我们都承诺为你提供支持和服务,帮助您优化工艺过程。我们利用自身的工艺知识和技术专长,为您提供统一的方法、清晰的步骤、最优的替代技术,告别老化的仪表、过时的技术,推陈出新。简言之,借助现代、准确、可靠的技术,完成关键测量任务,提升过程性能。

  • 符合 API 2350 安全标准

  • 缩短了设计和调试时间

  • 更高的过程稳定性、可靠性,更低的维护成本

  • 提高产品产量、质量,具有最低总使用成本

  • 心跳技术集成了自诊断、自校验和自监测功能,确保过程安全。验证测试间隔时间长达 12 年

点击查看和了解如何提高安全性

炼油工艺流程图 ©Endress+Hauser

炼油工艺过程

炼油厂中精馏塔的工艺流程图 ©Endress+Hauser

精馏塔

炼油厂中真空蒸馏塔的工艺流程图 ©Endress+Hauser

真空蒸馏塔

储存和运输的工艺流程图 ©Endress+Hauser

储存和运输

静态计量交接的工艺流程图 ©Endress+Hauser

静态计量交接罐

动态计量交接的工艺流程图 ©Endress+Hauser

动态计量交接罐

化学品罐的防溢保护系统:带参数的工艺流程图 ©Endress+Hauser

通过独立的智能系统对储罐实现安全监测和防溢。

应用

立式两相分离器

可靠、高效的井筒流体分离

浮子在液位测量领域仍广泛应用。但为了保证测量准确性,需要进行大量维护工作,同时不断调整原油密度。由此可能增加原油集输装置的维护工作。利用现代化的导波雷达技术进行精确测量,可以减少维护工作量,同时保证原油品质,为随时输送至炼油厂做好准备。

  • 了如指掌 –使用 Levelflex FMP55 和 FMP51 系列 导波雷达液位计 让分离器的工作状态透明化

  • 避免携带液体并控制水油位界面

  • 减少维护工作量,可进行远程配置

化学注入控制和计量橇

化学注入橇:保护和性能

在油田服务、石油和天然气生产和加工中,化学注入生产线和流体是基本流程。每个化学注入橇都有自己的关键测量任务。您需要全系列测量仪表、撬装设计服务,以确保恶劣工况下的安全运转,保护您的人员和基础设施,提高生产效率,降低成本,同时避免发生停机。

  • 使用科里奥利流量计减少化学品消耗,同时实现更好的控制。两线制技术减轻了重量,节省了空间

  • 压力变送器快速响应,实现快速、准确的注入压力反馈。存储设置可缩短更换调试时间并提高安全性

  • 最新的库存管理和IIoT技术,确保化学药剂以低廉的成本持续供应

炼油厂中的精馏塔图片

精馏塔和真空蒸馏塔

最大限度地提高原油蒸馏塔的进料速率,同时确保原油混合物符合环境标准。现代化液位测量技术可避免代价高昂的停机。在真空蒸馏塔中,环境温度的变化会影响使用毛细管的传统差压(dp)测量可靠性。此外,机械冲击和热冲击仅需数月就能损坏毛细管。

  • 蒸馏塔中的导波雷达(Levelflex)液位测量不受密度和温度变化的影响,是浮子的可靠替代品(符合 API2350 - 功能安全)

  • 电子差压系统准确可靠、响应迅速,可有效避免错误测量和系统停机。架构和设计可最大限度地降低过程风险。

Promass Q 密度测量解决方案

真实工艺条件下的高精度密度测量

高精度密度测量对于计量交接应用和仪表验证至关重要。密度也是过程流体质量的关键指标。传统的液体密度传感器随着时间的推移而产生漂移,需要定期校准,且极易受到工况变化和粘度等流体特性的影响。现代密度测量技术有效克服了这些缺点,确保在波动的真实条件下进行最高精度的密度测量。

  • 采用 Promass Q 科里奥利质量流量计 在实际工艺条件下实现更高精度

  • 最高精度 - 质量流量、密度、温度测量,随着过程条件波动实时补偿

  • 保证品质 - Heartbeat technology 心跳技术

  • 节省时间 - 无须维护或校准

炼油厂中的储罐

储罐

考虑到成本问题,我们经常在物位测量中使用浮球或浮筒。然而,浮球或浮筒的可靠性受到介质密度变化的影响,并且随着时间推移,介质粘附的增加极易导致测量结果不准确或者无(干扰/阻塞)测量结果。必要的定期清洁和拆卸导致维护成本居高不下,校验十分耗时且困难。用音叉限位开关替换浮球或浮筒能够实现有效、安全的测量。

  • 维护、检查和清洁时间大幅减少

  • 具有 SIL3 功能的自我监测设备(符合API 2350)

  • 校验间隔可长达12年

Endress+Hauser员工正在为客户的工厂安装科里奥利流量计

燃油计量

现有的流量测量技术,例如容积式流量计(PD)、涡轮流量计、转子流量计(VA)和差压流量计(DP)—曾一度成为特定应用的最佳或仅有解决方案—如今已不再是唯一选择。如涡街、超声波和科氏力等现代流量测量技术提供了更为可靠的替代方案,尤其适用于工厂的工艺改进。

  • 本安型设计

  • 节省布线成本

  • 卓越的性能和较少的维护

  • 直接测量质量流量

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优势

Endress+Hauser始终从用户的利益出发,它们是创新的驱动力。我们承诺为您提供最佳解决方案,并保证过程安全。我们拥有经验丰富的工程师团队,帮助您正确完成关键测量点的设计和仪表选型。我们相信并坚持可持续的合作伙伴关系。

  • 287

    2018年提交了287项专利

  • 50%

    电子差压系统测量节省了50%的总拥有成本。

  • >3千万

    全球范围内已有超过3千万台计量仪表投用