要使乙二醇天然气脱水工艺达到预期效果,需要通过高精度仪表控制水分脱除、防止乙二醇夹带并保证天然气质量达标。通过及早发现工艺偏差,操作人员可以采取纠正措施,避免出现损失。虽然再沸器温度过高可能导致乙二醇加速降解和运营成本增加,但乙二醇夹带会污染下游设备,这无疑会危及您的运营效率并损坏基础设施。从确保湿气与贫液乙二醇有效接触,到在再生过程中安全脱除吸收的水分,每个工艺步骤都离不开精确的监测和可靠的洞察。
我们的产品组合涵盖用于水分检测的气体分析仪,以及流量、压力和温度测量解决方案,能够保障脱水工艺可靠性、优化处理量并确保天然气加工合规。
天然气脱水工艺中的水分测量:验证天然气质量与性能
您可以控制温度、压力和流量,但只有水分测量才能验证脱水效果。精准的实时监测将天然气脱水从基于假设的工艺,转变为经过验证和优化的操作,从而保障合规性和下游资产安全。
可调谐二极管激光吸收光谱法(TDLAS)用于实时检测天然气中的水分。通过直接监测天然气中的水分,操作人员和工程师能够清晰实时地了解系统是否符合规范并高效运行。非接触式光学测量避免了因蒸汽杂质造成的污染和传感器漂移。TDLAS气体分析仪(例如J22)即使在严苛工况下也能确保高测量精度和高可靠性。这些分析仪可快速响应浓度变化,且不受气流成分变化的影响。
流量控制:从湿气入口到干气出口
天然气脱水装置性能控制和验证的关键在于精准的超声波流量测量。在入口处,超声波流量计有助于确保天然气流速保持在乙二醇吸收塔的设计范围内,确保天然气与乙二醇稳定接触,并降低起泡、液泛或夹带风险。在出口处,精确的流量数据确保设施稳定运行,有助于检测因结垢或夹带效应引起的异常压降或流动受阻。相比机械式流量计,Prosonic Flow G 300超声波气体流量计优势显著:采用非侵入式设计,坚固耐用,并且适用于测量湿气以及成分波动较大的进料气。超声波流量计还能确保高测量精度,并自带先进气体分析功能。
可靠的压力和温度测量:确保脱水工艺稳定性
压力和温度变送器能够提供关于吸收塔性能、乙二醇再生、气体流动行为以及整体工艺稳定性的关键信息。吸收塔内的温度和压力直接影响吸水效率与天然气质量。监测这些变量以及差压,有助于及早检测起泡、液泛、结垢、湍流以及气液接触不良等问题。iTHERM ModuLine TM131采用iThERM QuickSens技术,确保快速响应并可靠捕捉动态过程变化。其测量范围宽广,适用于吸收塔、闪蒸罐和再生器。Deltabar PMD78B采用Heartbeat Technology心跳技术,提供精确的压力测量和状态监测功能,具备长期测量稳定性和可靠性。
利用科里奥利技术优化乙二醇循环控制
科里奥利质量流量计可直接测量质量流量,不受温度、压力或密度变化的影响。这在脱水工艺中尤为重要,因为乙二醇的性质会在再生过程中或因污染而发生变化。
即使在低流量和可变流量工况下,这些仪表也能保持高测量精度,因此非常适合贫液和富液乙二醇循环监测。稳定的流量测量有助于操作人员维持合适的乙二醇与天然气比例,提高吸收塔效率,降低乙二醇夹带或天然气不达标的风险。其另一大优势是可同时测量多个过程变量:密度测量尤其重要,这有助于操作人员实时监测乙二醇浓度与再生性能。乙二醇密度发生变化,则表明可能存在水污染、再生效率低下或工艺不稳定。此外,Proline Promass Q 300等科里奥利质量流量计具备出色的长期稳定性,并能节省安装空间。