数字化重塑流程工业的无限可能。数字化服务与平台供应商常常将自己的解决方案标榜为“万能金钥匙”。实际情况却更为错综复杂。Endress+Hauser是值得信赖的合作伙伴,深知每个客户都有自己的专属需求。某一家工厂的数字化需求可能仅限于校准报告的电子化查询。但在其他工厂,可能需要通过云连接传感器监测环境参数。针对客户个性化的数字化转型需求,我们提供数字网络验证与调试服务,构建坚实的技术实施基础。
优势
- 节省时间:集成步骤清晰,有效缩短了调试和开车时间;附加资源助力流程优化,包含安装确认(IQ)和运行确认(OQ)
- 成熟网络:经大量现场验证,仪表集成解决方案工作可靠,细致网络设计保证工业现场全域网络覆盖
- 验证服务:行业专家和数字化专家组成专业咨询服务团队,进行系统分析,客观全面评估网络拓扑架构, 帮助用户验证总体规划
- 开放式架构 —— IIoT工业物联网:平行接入自动化金字塔,不会影响现有工厂控制基础设施
- 实时、可靠、面向未来:统一人机界面,全面可靠访问工厂信息和文档资料;面向未来的可扩展网络设计,惠及客户
- 基于关键数据明智决策:过程参数和关联数据与主流业务系统无缝集成,基于数据明智决策,助力提高生产效率,提升可持续发展能力

新建工厂
新建工厂的网络拓扑决策至关重要。旧工厂可能仍在使用模拟组件,但使用局限性很快就会显现,无法满足新的数据传输需求。为了满足现场的高数据传输速率和大数据吞吐量要求,必须采用数字通信技术。谈及拓扑架构设计,客户常常抱怨系统集成商无前瞻性灵活度考量,所提供的方案互操作性不佳。我们知道,完整现场网络设计对于工厂管理层颇具挑战 —— 尤其现今资深专家日益短缺。Endress+Hauser是值得信赖的专业咨询合作伙伴,能够基于成熟蓝图验证网络设计,按需提供调试服务,以及安装确认(IQ)和运行确认(OQ)支持。多年深耕工业通信与组件兼容性技术,具备深厚的专业知识储备,从项目启动开始就能规避未来可能出现的局限性,为您的整体验证计划提供支持。

现有工厂的升级改造
工厂在运行过程中需要局部或全面改造现有网络拓扑架构,或者应用新通信层。可能是扩充新区域,也可能是新安装设备撬。或者希望降低维护成本,这就需要进行资产状况监测,并实施预测性维护。还有另一个反复被客户提及的需求,即便捷访问标定协议、配置报告及其他文档。这有助于简化工作流程,按时调试新组件,基于精准优先级分级维持稳定的质量。设备安装位置分散的工厂还可能有无线连接需求。扩展网络设计的应用场景还有很多。Endress+Hauser有能力提供专业建议,帮助您正确选择技术,实现互可操作的系统架构,缩短调试周期,构建稳定、智能且面向未来的基础设施。我们提供验证服务,涵盖现场验收测试(SAT)和性能确认服务,确保工厂升级改造合规,最终达成运营目标。
我们提供哪些服务产品?
每个客户项目都始于工厂设计和调试报告等基础文档,这类文件由中央平台统一归档管理。在工厂的整个生命周期内,所有文件均以数字化形式进行系统化管理,形成“数字孪生”。持续监测系统状态,优化运行性能。基于设备状态执行诊断与故障排除,能够显著延长工厂的生命周期。远程监控设备和工艺过程,比如借助API无缝集成,有助于基于数据明智决策,从而优化生产效率,提升产品质量。此外,在客户项目的各个执行阶段可为相关人员提供专业咨询和培训服务,包括验证协议开发,以及安装确认(IQ)、运行确认(OQ)、性能确认(PQ)的文档服务。