IO-Link是开放式标准工业通信协议，支持现场设备（比如测量仪表、开关和执行器）和工业控制系统（比如PLC）之间的双向数字交换。采用点对点拓扑架构，每个IO-Link主站通过独立通道与多台IO-Link设备建立通信连接。在过程自动化的特定应用场景中，IO-Link凭借自身的显著优势已成为基础测控应用的首选通信协议。
IO-Link技术的优势
- 设备通信简洁：特别适合紧凑型应用场合中使用的传感器（测量设备与开关）和执行器（例如进行温度、压力、流量或液位测量）。
- 高性价比：是安装有大量现场设备的简单应用场景的经济实惠之选。
- 轻松系统集成：设置简单，便捷集成至现有自动化系统中，无需大规模工厂改造。
- 诊断和参数设置：远程配置、诊断和监测有效减小了人工干预工作量，大幅缩短了生产中断时间，方便实施预防性维护。
饮料生产中的分瓶灌装工艺。
降低灌装复杂性
释放IO-Link标准化通信协议的潜能，加速产品上市，优化生产流程。IO-Link设备可无缝访问所有关联文档和证书，保障食品安全和质量合规。
- IO-Link支持自动设备识别和参数设置，真正做到设备即插即用，确保稳定资产管理。
- Endress+Hauser提供IO-Link集成支持软件包，简化系统集成，快速执行仪表调试。
生物制药厂的配水工艺。
控制水净化和水分配工艺的关键过程参数
制药用水是药品生产的重要原料，水质需严格达标合规。IO-Link设备能够在整个水系统中持续监控关键过程参数，涵盖从水处理、水净化、水分配，到用水点的全流程。我们提供IO-Link产品组合，支持实时数据采集和无缝集成，适配不同规模的工厂的实际需求。
- 采用系列可扩展的IO-Link智能过程和质量控制仪表，实现标准化管理，优化生产运营。
- 完全符合ASME BPE、ISPE指南和全球药典的要求。
- 通过Endress+Hauser提供IO-Link集成支持软件包、工业以太网和云连接技术简化数字系统集成。
- 支持预测性维护，基于数据制定校准策略，有效缩短了生产中断时间，优化了维护周期。
为什么选用Endress+Hauser的IO-Link技术？
Endress+Hauser的IO-Link技术为过程自动化提供卓越的设备品质，远超同类IO-Link设备标准。我们的技术深度兼容最新智能传感器配置文件规范，能与第三方IO-Link主站及配置软件无缝交互。我们还支持按需本地集成其他系统组件。选择Endress+Hauser，您可以在设备全生命周期内享受全方位服务支持，获得与优质产品相匹配的专业支持服务。我们的设备还能快速便捷集成至主流过程控制系统中，全面配备西门子TIA Portal全功能块库和罗克韦尔Plant PAx完整add-on instruction库。点击查看西门子和罗克韦尔系统集成的详细信息。
Endress+Hauser提供IO-Link设备与基于以太网的现场仪表的组合方案，为过程自动化领域提供了理想的数字化基础 —— 前者适用于简单测量点，后者专为关键测量点设计，有利于提升数字转型效益。
Endress+Hauser精选IO-Link、PROFINET、EtherNet/IP产品组合，满足用户的多样化需求。
基于高级协议的IO-Link功能增强
IO-Lin支持现场设备高效双向数字通信，但优化设计主要面向简单的基础测量和工厂自动化场景，此类工况只需使用离散式传感器并满足基础数据吞吐要求。但是对于有高带宽、实时性要求，或者在复杂应用场景中，单独使用IO-Link可能无法满足所有要求，此时需要与其他通信协议协同使用。这种组合方案让制造商得以兼收并蓄：基础传感器采用简单经济的IO-Link协议，而复杂设备和控制系统则使用功能更强大的协议。
典型应用场景如下：
关键集成战略：
